数控车床加工塑料用什么刀

数控车床加工塑料通常使用高速钢（HSS）或硬质合金刀具，具体选择取决于塑料的种类、加工要求和机床性能。

数控车床在加工塑料时，刀具的选择至关重要，因为它直接影响到加工效率、表面质量和刀具寿命。以下是一些关于数控车床加工塑料刀具选择的详细内容：

1. 刀具材料：

高速钢（HSS）刀具：高速钢刀具具有较高的硬度和耐磨性，适合加工一般硬度的塑料。它们适用于中低档数控车床，加工速度相对较慢。

硬质合金刀具：硬质合金刀具具有更高的硬度和耐磨性，适用于高速加工。它们特别适合加工高硬度的塑料，如聚碳酸酯（PC）、聚苯硫醚（PPS）等。

2. 刀具形状：

球头刀：适用于加工曲面的塑料零件，如球面、圆弧等。

平底刀：适用于平面加工，如平面、槽等。

成形刀：适用于复杂形状的塑料零件加工。

3. 刀具涂层：

TiN涂层：适用于加工温度较低的塑料，如聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等。

TiAlN涂层：适用于加工温度较高的塑料，如聚碳酸酯（PC）、聚苯硫醚（PPS）等。

4. 加工参数：

切削速度：塑料的切削速度通常比金属低，因为塑料的热导率较低。切削速度应根据塑料的种类、刀具材料和机床性能进行调整。

进给量：进给量应根据塑料的硬度和刀具的耐用性来调整。对于软塑料，可以使用较大的进给量；对于硬塑料，应使用较小的进给量。

5. 冷却和润滑：

由于塑料的热导率较低，加工过程中会产生大量的热量。因此，使用冷却液可以有效降低刀具和工件的温度，提高加工质量和刀具寿命。

对于某些塑料，使用润滑剂可以减少切削力和热量，提高加工效率。

总之，数控车床加工塑料时，应根据塑料的种类、加工要求和机床性能选择合适的刀具材料、形状、涂层和加工参数。同时，注意冷却和润滑，以提高加工质量和刀具寿命。