电焊机通电就烧电线

电焊机通电后烧电线的原因可能是多方面的，需要从电焊机本身、电线材质、连接方式以及使用环境等方面进行排查。

电焊机通电后烧电线的情况可能由以下几个原因造成：

1. 电焊机功率过大：如果电焊机的功率超过了电线的承载能力，长时间使用会导致电线过热，最终烧毁。应确保电焊机的功率与电线的规格相匹配。

2. 电线质量不合格：使用劣质电线可能存在绝缘性能差、导电性能不佳等问题，导致电线容易过热甚至烧毁。应选用正规厂家生产的合格电线。

3. 接线不规范：如果电焊机的接线不牢固，或者存在接触不良的情况，会增加电阻，导致电线局部过热。应定期检查接线，确保接触良好。

4. 环境因素：如果电焊机所处的环境温度过高，或者通风不良，也会导致电线过热。应确保电焊机在通风良好的环境中使用。

5. 电焊机内部问题：电焊机内部可能存在故障，如变压器短路、电流过载保护装置失效等，这些都会导致电线过热。应及时对电焊机进行检修。

6. 频繁操作：频繁启动电焊机会使电线承受较大的电流冲击，长时间下来可能会导致电线损坏。应避免频繁操作，合理规划焊接作业。

针对上述问题，可以采取以下措施进行预防和解决：

检查电焊机的功率是否与电线规格相匹配，必要时更换合适的电线。

使用符合标准的电线，避免使用劣质产品。

定期检查电线的连接情况，确保接触良好，没有松动或裸露的电线。

改善电焊机的工作环境，确保通风良好，避免高温和潮湿。

定期对电焊机进行维护和检修，确保其内部没有故障。

优化焊接操作，减少不必要的频繁启动。