激光切割机用氧气还是空气

选择激光切割机使用氧气还是空气，主要取决于切割材料的类型、切割效果的要求以及成本考虑。

激光切割技术因其高精度、速度快、切割表面平整等特点，在金属板材加工中得到了广泛应用。在激光切割过程中，辅助气体的选择对切割效果有着直接的影响。氧气和空气是两种常见的辅助气体，它们各自有其优缺点。

氧气切割的优点：

1. 切割速度和切割深度：氧气可以显著提高切割速度和切割深度，特别是在切割碳钢等铁磁性材料时效果尤为明显。

2. 成本效益：氧气成本相对较低，适合大批量生产，能够降低生产成本。

氧气切割的缺点：

1. 氧化膜：氧气切割会在切割表面形成一层氧化膜，这可能会影响后续的焊接质量，导致虚焊。

2. 表面质量：氧化膜可能会影响切割表面的光洁度，需要额外的处理。

空气切割的优点：

1. 成本较低：空气作为最常见的辅助气体，其成本几乎为零，只需要空压机和过滤装置。

2. 表面质量：使用空气作为辅助气体，切割表面质量较好，不会形成氧化膜。

3. 适用性广：空气适用于几乎所有金属材料的切割。

空气切割的缺点：

1. 切割速度和切割深度：相较于氧气，空气切割速度较慢，切割深度有限。

2. 切割质量：在切割某些材料时，如不锈钢，空气切割可能会产生氧化，影响切割面的质量。

3. 二次加工：空气切割后的工件可能会产生毛刺，需要额外的去毛刺处理。

在具体选择氧气还是空气时，需要考虑以下因素：

材料类型：对于碳钢等铁磁性材料，氧气切割通常是首选；而对于不锈钢、铝合金等非铁磁性材料，空气切割可能更为合适。

切割质量要求：如果对切割表面的光洁度要求高，或者需要进行焊接作业，应优先考虑使用空气。

成本预算：如果成本是主要考虑因素，空气切割是一个经济的选择。

综上所述，激光切割机使用氧气还是空气应根据具体的应用场景和需求来决定。