分度圆粗糙度是多少

分度圆的粗糙度通常在Ra0.8～Ra1.6之间。

分度圆，作为精密机械和仪器中的一种关键部件，其表面的粗糙度对其精度和性能有着重要的影响。分度圆的粗糙度是指其表面的微观不平度，这种不平度会影响分度圆与其他部件的接触质量，进而影响整个设备的精度和寿命。

分度圆的粗糙度通常以微观米（Ra）为单位来衡量，它是通过测量表面不平度的最大高度来确定的。在精密机械制造中，分度圆的粗糙度要求较高，因为它直接关系到分度精度。

一般来说，分度圆的粗糙度要求如下：

Ra0.8：适用于要求较高的精密分度装置，如高精度机床的分度头、分度盘等。这种粗糙度级别要求分度圆表面的微观不平度非常小，以确保分度精度。

Ra1.6：适用于一般的分度装置，如普通机床的分度头、分度盘等。这种粗糙度级别要求分度圆表面的微观不平度较小，但比Ra0.8的要求稍低。

为了保证分度圆的粗糙度达到要求，通常采取以下措施：

1. 采用高质量的磨削工艺：磨削是分度圆加工的主要方法，通过选择合适的磨削参数（如磨削速度、磨削深度、冷却液等）可以有效地控制粗糙度。

2. 使用精密磨削设备：精密磨削设备具有较高的加工精度和稳定性，能够保证分度圆表面粗糙度的均匀性。

3. 严格控制加工环境：加工环境的温度、湿度等都会对分度圆的粗糙度产生影响，因此需要严格控制加工环境，以降低粗糙度的不确定性。

4. 定期检查和维护：在使用过程中，定期检查分度圆的表面粗糙度，发现问题及时处理，以确保分度圆的精度和性能。

总之，分度圆的粗糙度对其精度和性能至关重要。在实际生产中，应根据具体应用场合的要求选择合适的粗糙度级别，并采取相应的措施来保证分度圆的加工质量。