锅炉低温结焦的原因

锅炉低温结焦主要是由于燃料燃烧不完全、水冷壁和空气预热器等受热面温度过低、烟气流动速度过慢以及水质硬度高等原因造成的。

锅炉低温结焦是指锅炉在运行过程中，由于某些原因导致锅炉受热面表面形成的焦炭难以烧尽，从而影响锅炉的传热效率和运行稳定性。以下是导致锅炉低温结焦的几个主要原因：

1. 燃料燃烧不完全：燃料在锅炉内燃烧时，如果供氧不足或燃料与空气混合不均匀，会导致燃烧不完全，产生未燃尽的碳粒，这些碳粒在受热面表面积聚形成焦炭。

2. 受热面温度过低：水冷壁和空气预热器等受热面如果温度过低，烟气中的水蒸气容易在受热面上凝结成水膜，这层水膜会降低受热面的传热效率，使得受热面表面温度进一步下降，有利于焦炭的形成。

3. 烟气流动速度过慢：如果烟气在锅炉内的流动速度过慢，烟气中的灰分和碳粒在受热面上停留时间延长，增加了焦炭形成的可能性。

4. 水质硬度高：硬水中的钙、镁离子在锅炉内受热后容易形成水垢，水垢会覆盖在受热面上，减少热量传递，同时水垢表面也会成为焦炭形成的场所。

为了防止锅炉低温结焦，可以采取以下措施：

优化燃烧过程，确保燃料充分燃烧。

提高受热面温度，防止烟气中水蒸气凝结。

调整烟气流动速度，保持适当的流速。

加强水质处理，降低水硬度，减少水垢的形成。