常减压原油含水高的处理

通过优化工艺参数、提高设备效率、采用先进的脱盐技术以及实施综合管理措施，可以有效降低常减压原油的含水率。

常减压原油含水率过高会对炼油过程产生不利影响，如增加能耗、降低产品质量、增加设备腐蚀风险等。为了处理常减压原油的高含水问题，可以采取以下措施：

1. 优化工艺参数：在生产过程中，根据原油的密度、馏程等性质，及时调整工艺参数，如减压塔顶真空度、加热炉温度等，以控制水分蒸发和盐类沉积。

2. 提高设备效率：定期对加热炉、换热器等设备进行清洁和维护，确保其传热效率，减少因传热不良导致的盐垢沉积和水分蒸发。

3. 采用先进的脱盐技术：

电脱盐技术：通过在电场作用下，使水中的盐离子发生电泳迁移，实现油水分离。

分子筛脱水技术：利用分子筛吸附水分子，从而降低原油中的水分含量。

吸附法脱盐：利用吸附剂吸附水中的盐分，实现脱盐目的。

4. 实施综合管理措施：

优化注水方案：通过调整注水井网，改善开发效果，提高注水效率。

升级改造设备：对注水站、管线和配水间进行升级改造，提升注水系统压力，增加日注水量。

化学调剖：针对剩余油较富集的区域，实施化学调剖，降低原油黏度，提高采收率。

数智化建设：推进数字化建设，实现生产数据的实时监控和分析，优化生产决策。

通过上述措施的实施，可以有效降低常减压原油的含水率，提高炼油效率和产品质量，同时减少设备腐蚀和能耗。