柴油发电机一带负载就停机

柴油发电机一带负载就停机，可能是由于多种原因造成的，需要通过逐一排查故障点来解决问题。

柴油发电机在带负载时停机，这种情况通常表明发电机可能存在以下几种问题：

1. 燃油供应问题：

燃油滤清器堵塞：燃油滤清器如果堵塞，会导致燃油无法正常流动到燃烧室，进而导致发电机功率不足，甚至无法启动。

燃油泵故障：燃油泵如果损坏或磨损严重，可能无法提供足够的燃油压力，导致发动机无法正常工作。

燃油质量差：使用低质量的燃油可能导致发动机燃烧不完全，产生大量积碳，影响发动机性能。

2. 空气供应问题：

进气滤清器堵塞：进气滤清器如果堵塞，会限制空气进入发动机，导致燃烧不充分，发动机功率下降。

进气系统泄漏：进气系统任何部分的泄漏都会导致进气不足，从而影响发动机性能。

3. 冷却系统问题：

冷却液不足或冷却系统泄漏：如果冷却液不足或冷却系统有泄漏，发动机在工作时可能会过热，导致保护装置启动，使发电机停机。

风扇或冷却器故障：风扇或冷却器故障会导致冷却效率降低，同样可能引起发动机过热。

4. 电气系统问题：

电压或电流不稳定：电压或电流的波动可能导致发电机保护装置误判，错误地认为发电机过载而停机。

发电机控制器故障：控制器如果出现故障，可能会错误地检测到过载或其他异常情况，导致停机。

5. 机械问题：

发动机内部磨损：发动机内部零件如轴承、活塞等磨损过度，可能导致发动机在负载时无法维持稳定运行。

发电机转子或定子故障：转子或定子故障可能导致发电机在负载时无法产生足够的磁场，从而无法维持稳定输出。

解决方法如下：

检查燃油系统：更换燃油滤清器，检查燃油泵工作状态，确保燃油质量。

检查空气系统：清洁或更换进气滤清器，检查进气系统是否有泄漏。

检查冷却系统：补充冷却液，检查冷却系统是否有泄漏，确保风扇和冷却器工作正常。

检查电气系统：使用万用表检查电压和电流，检查发电机控制器和保护装置。

进行机械检查：检查发动机内部磨损情况，检查转子或定子是否损坏。

在排查问题时，应该逐步进行，首先检查最可能的原因，然后逐步深入。此外，定期对柴油发电机进行维护保养，可以预防这类问题的发生。