板对接时,焊前应在坡口及两侧

焊前应在坡口及两侧进行打磨和清洁处理。

在板对接焊接过程中，确保焊接质量的关键步骤之一就是在焊前对坡口及两侧进行处理。以下是详细的内容说明：

1. 坡口准备：

坡口类型：根据焊接板材的厚度和焊接要求，选择合适的坡口类型，如V型坡口、U型坡口、K型坡口等。

坡口加工：使用专门的坡口加工工具，如等离子切割机、锯床或等离子切割机，对板材进行坡口加工。加工时要确保坡口边缘整齐、无毛刺。

2. 打磨处理：

坡口打磨：坡口加工完成后，需对坡口进行打磨，以去除加工过程中产生的毛刺、氧化物和其他杂质。

两侧打磨：坡口两侧的母材也需要打磨，打磨范围一般应超出坡口边缘2-5毫米，以确保焊接接头的质量。

3. 清洁处理：

去除污物：坡口及两侧的母材表面可能存在油污、锈蚀、灰尘等污物，这些污物会阻碍焊缝的形成，影响焊接质量。因此，必须使用适当的溶剂或清洁剂彻底清除这些污物。

去除氧化物：焊接过程中，母材表面可能会形成氧化物，这些氧化物会降低焊接接头的机械性能。通过打磨和清洁处理，可以去除这些氧化物。

4. 检查坡口质量：

在焊前，应对坡口进行质量检查，确保坡口尺寸、形状和角度符合设计要求。如有不符合要求的，应重新加工或打磨。

5. 防止氧化：

在焊接前，为防止坡口及两侧的母材在空气中氧化，可以采取覆盖保护措施，如使用石棉布、玻璃布或惰性气体保护等。

6. 焊接顺序：

焊接时，应按照一定的顺序进行，通常从坡口根部开始，逐渐向焊接接头的中心推进，以确保焊接质量。

通过以上步骤，可以确保板对接焊接过程中的坡口及两侧处理得当，从而提高焊接接头的质量，延长其使用寿命。