煤矿用绞车启动后停车跳闸

煤矿用绞车启动后停车跳闸的原因及处理方法

煤矿用绞车启动后停车跳闸可能由以下几个原因造成：

1. 供电电压不稳定：煤矿绞车启动时电流需求大，如果供电电压波动较大，可能会导致绞车在启动后瞬间电压过高或过低，进而引起保护装置动作跳闸。

2. 绞车电机故障：电机内部线圈短路、轴承磨损严重、转子扫膛等故障都可能导致启动后电机过热，触发过载保护跳闸。

3. 保护装置设置不当：绞车启动电流较大，如果保护装置的设定电流值设置过低，可能会在正常启动过程中误动作跳闸。

4. 电缆老化或损坏：电缆绝缘老化、破损或接头松动，可能导致短路或接触不良，引起跳闸。

5. 绞车控制系统故障：控制系统中的继电器、接触器等元件故障，可能导致控制逻辑错误，引起误动作跳闸。

处理方法：

1. 检查供电电压，确保电压稳定在允许的范围内。

2. 对绞车电机进行维修或更换，确保电机运行正常。

3. 调整保护装置的设定电流值，使其符合绞车启动电流的特性。

4. 检查电缆，更换老化或损坏的电缆，确保电缆良好。

5. 对绞车控制系统进行检修，确保控制逻辑正确，元件无故障。

在处理过程中，应严格按照煤矿安全规程进行，确保操作安全。