铣床左右不走怎么办

调整铣床的导轨平行度和精度。

当铣床出现左右走位的问题时，首先需要检查导轨的平行度和精度。以下是具体的检查和调整步骤：

1. 检查导轨平行度：使用直角尺或水平仪检查导轨的平行度，确保导轨与铣床主轴轴线平行。

2. 检查导轨磨损：检查导轨表面是否有磨损痕迹，磨损可能导致导轨间隙过大，从而引起铣床走位。

3. 调整导轨：如果发现导轨平行度不符合要求，可以通过以下方法进行调整：

使用调整垫块，调整导轨与主轴轴线的平行度。

如果导轨有可调螺钉，通过旋转螺钉来微调导轨的位置。

4. 检查和调整支撑部件：确保铣床的支撑部件牢固，没有松动现象，支撑部件的调整也是防止铣床走位的关键。

5. 检查切削液分布：切削液的不均匀分布也可能导致铣床走位，确保切削液均匀喷洒在加工区域。

6. 校准铣床：使用铣床自带的校准工具，对铣床进行校准，确保铣床在各个方向上的精度。

7. 检查刀具：刀具的不正确安装或磨损也可能导致铣床走位，检查刀具是否安装正确，并检查刀具磨损情况。

通过以上步骤，通常可以解决铣床左右走位的问题。如果问题依旧存在，可能需要进一步的专业检查和维修。