数控机床z轴反向间隙怎么删除

数控机床Z轴反向间隙可以通过调整系统参数和机械结构来实现删除或补偿。

数控机床在运行过程中，Z轴反向间隙是指当Z轴从正向运动转变为反向运动时，由于机械传动链中的间隙，导致执行件的运动量与理论值存在偏差的现象。这种反向间隙会影响机床的加工精度，特别是在进行精密加工时，可能导致加工件尺寸不符或形状误差。

要删除或补偿数控机床Z轴的反向间隙，可以采取以下步骤：

1. 测量反向间隙：首先，需要测量Z轴的反向间隙。这可以通过手动操作机床，使用百分表或千分表测量丝杠转动一定角度时，工作台实际移动的距离。将测量结果记录下来，以便后续调整。

2. 调整系统参数：

在数控系统中查找与反向间隙补偿相关的参数，如FANUC数控系统中的P14参数。将测得的反向间隙值输入到相应的参数中。例如，如果测量得到的反向间隙为0.01mm，可以将P14参数调整为+0.01（正值表示正向间隙补偿）。

根据机床的实际情况，可能还需要调整其他参数，如反向间隙补偿附加脉冲（P29）和反向间隙补偿附加脉冲持续时间（P30），以确保补偿效果。

3. 机械调整：

如果系统参数调整后仍存在间隙，可能需要手动调整机床的机械部分。例如，通过调整丝杠轴承的预紧力，减少轴向窜动；或者检查和调整齿轮副、联轴器等部件的配合，减少间隙。

检查丝杠和螺母的间隙，必要时进行预紧或更换磨损的零件。

检查滑鞍与导轨、镶条压板的配合，确保没有爬行现象。

4. 重新测量和调整：完成参数调整和机械调整后，重新进行反向间隙的测量。如果间隙已经得到有效补偿，那么机床的加工精度将会提高。