特种铸造方法主要有哪几种组成

特种铸造方法主要由熔模精密铸造、石膏型精密铸造、陶瓷型精密铸造、消失模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、差压铸造、真空吸铸、挤压铸造、离心铸造、连续铸造、半连续铸造、壳型铸造、石墨型铸造、电渣熔铸等多种方法组成。

特种铸造是一种重要的铸造技术，它针对传统砂型铸造难以满足的铸件形状、尺寸、性能等要求而发展起来。特种铸造方法在造型材料、造型方法、金属液充填形式以及在铸型的凝固条件等方面与普通砂型铸造有显著差别。以下是几种主要的特种铸造方法及其特点：

1. 熔模精密铸造：又称失蜡法，使用易熔材料制成模样，在模样表面包裹耐火涂料制成型壳，然后熔化排除型壳，经高温焙烧后即可填砂浇注。这种铸造方法适用于形状复杂、尺寸精度要求高的铸件。

2. 石膏型精密铸造：采用石膏作为铸型材料，适用于形状复杂、表面光洁度要求高的铸件。

3. 陶瓷型精密铸造：利用陶瓷材料制成铸型，适用于高温合金、不锈钢等难熔金属的铸造。

4. 消失模铸造：又称气化模铸造或实型铸造，使用泡沫塑料制成模样，浇注时模样气化消失而获得铸件，适用于大型复杂铸件的制造。

5. 金属型铸造：将液态金属浇入金属铸型中，在重力作用下凝固成型，适用于批量生产。

6. 压力铸造：在高压下将液态或半液态合金快速压入金属铸型中，并在压力下凝固以获得铸件，适用于生产形状复杂、尺寸精度要求高的薄壁铸件。

7. 低压铸造：采用低压将液态金属压入铸型，适用于形状复杂、薄壁铸件的制造。

8. 差压铸造：利用差压原理使金属液快速充填铸型，提高铸件精度和表面质量。

9. 真空吸铸：在真空条件下将金属液吸入铸型，减少气体和夹杂物进入铸件，提高铸件质量。

10. 挤压铸造：将金属液在挤压筒内挤压，使其充满型腔，适用于生产薄壁、高强度铸件。

11. 离心铸造：将液态合金浇注入高速旋转的铸型中，使其在离心力作用下充填铸型并结晶，适用于生产管、棒类铸件。

12. 连续铸造：将金属液连续浇注到移动的铸型中，适用于生产长杆、管类等连续铸件。

13. 半连续铸造：介于连续铸造和间断铸造之间的一种铸造方法，适用于生产棒、管、板等铸件。

14. 壳型铸造：利用硬壳作为铸型，适用于生产形状复杂、尺寸精度要求高的铸件。

15. 石墨型铸造：使用石墨材料制成铸型，适用于生产耐高温、耐腐蚀的铸件。

16. 电渣熔铸：利用电渣加热金属液，使其熔化并浇注到铸型中，适用于生产特殊合金和难熔金属铸件。

特种铸造方法在提高铸件质量、降低成本、改善生产条件等方面具有显著优势，广泛应用于航空航天、汽车、机械制造、能源、化工等行业。