注塑机为什么要用专用螺杆

注塑机使用专用螺杆是为了适应不同塑料材料的特性，确保注塑过程的稳定性和产品质量。

注塑机螺杆作为注塑过程中的关键部件，其作用不仅仅是输送和压缩塑料材料，还包括熔融、混炼和塑化等复杂功能。因此，根据注塑材料的不同特性，选择合适的专用螺杆至关重要。

首先，不同类型的塑料材料具有不同的熔融温度、流动性、结晶性等物理特性。例如，PC料（聚碳酸酯）具有透明度高、冲击韧性好、运用温度范围宽等优势，但其熔融温度相对较高，因此需要使用专门的PC料专用注塑机螺杆。这种螺杆的设计能够更好地适应PC料的熔融特性，确保在270~320摄氏度的成型温度范围内，材料不会过度分解，从而保证制品的外观和物理机械性能。

其次，专用螺杆能够适应不同注射压力和保压压力的要求。例如，对于某些结晶性材料如PA（尼龙）和PMMA（有机玻璃），专用螺杆具有不同的压缩比，能够有效防止打滑和结块现象的发生，保证注塑过程的顺畅。

再者，专用螺杆在结构设计上更为优化，能够更好地适应不同模具结构和制品形状的需求。例如，对于薄壁、长流程、形状复杂的制品，专用螺杆能够提供更高的注射压力，以克服熔体流动的阻力，确保模腔能够及时充满，从而获得表面光滑的制品。

最后，专用螺杆的制造材料通常具有更好的耐高温、耐腐蚀等性能，能够适应注塑过程中高温、高压的环境，延长螺杆的使用寿命，降低维护成本。

综上所述，注塑机使用专用螺杆是为了确保注塑过程的稳定性和产品质量，满足不同塑料材料的特性要求，从而生产出高质量、高效率的塑料制品。