气动扭力扳手怎么控制力矩

气动扭力扳手通过调节压缩空气的压力来控制力矩。

气动扭力扳手是一种利用高压压缩空气作为动力源的扭矩工具，其主要通过调节压缩空气的压力来控制输出扭矩的大小。以下是气动扭力扳手控制力矩的详细原理和过程：

1. 压力调节：气动扭力扳手通常配备有气源处理器，该处理器可以调节输入的压缩空气压力。通过调整压力，可以改变气动马达的输出力矩。一般来说，压力越高，输出的扭矩越大。

2. 扭矩倍增器：在气动扭力扳手中，扭矩倍增器是一个关键的部件。它由多个齿轮组成，通常包含三层或更多周转齿轮。当气动马达旋转时，扭矩倍增器将马达输出的扭矩放大，以便达到所需的扭矩值。

3. 扭矩设定：每台气动扭力扳手都配有专用的气压与扭矩对照图表，用户可以根据工作需求设定所需的扭矩值。通过对照图表，可以确定对应的气压设定值。

4. 扭矩传感器：为了提高扭矩测量的准确性，部分气动扭力扳手配备有扭矩传感器。这些传感器可以实时监测输出扭矩，确保扭矩值在设定范围内。

5. 自动锁定：当气动扭力扳手达到预设的扭矩值时，扭矩倍增器会自动锁定，停止马达旋转。这样可以避免过扭矩，确保工件安全。

6. 反向偏压马达设计：部分气动扭力扳手采用反向偏压马达设计，可以在反转模式下提供更大的扭矩，满足螺栓拆卸时的需求。

7. 功率管理控制：气动扭力扳手通常配备有功率管理控制装置，如4位式功率管理控制，可以扩大扭矩跨度，适应不同的工况需求。

8. 连续运行性能：为了满足高负荷作业需求，部分气动扭力扳手具有杰出的连续运行性能，可长时间稳定输出无冲击扭矩。

总之，气动扭力扳手通过调节压缩空气压力、扭矩倍增器、扭矩设定、扭矩传感器、自动锁定、反向偏压马达设计、功率管理控制和连续运行性能等手段，实现对力矩的有效控制。这使得气动扭力扳手在各种工业领域得到广泛应用。