pe塑料印刷掉色是因为什么

PE塑料印刷掉色通常是由于印刷工艺、材料选择、环境因素等多种原因造成的。

PE塑料印刷掉色是一个常见的问题，它可能由以下几个原因引起：

1. 印刷油墨问题：

油墨质量：低质量的油墨可能含有过多的颜料颗粒，这些颗粒在印刷过程中可能无法牢固地附着在PE塑料表面，导致掉色。

油墨配方：油墨的配方不合适，如油墨的粘度、干燥速度、附着力等不符合PE塑料的要求，也会导致印刷后的油墨容易掉色。

2. 印刷工艺问题：

印刷压力：印刷压力过大或过小都可能导致油墨无法均匀地转移到PE塑料表面，从而影响附着力。

干燥条件：印刷后的油墨如果没有在适当的条件下干燥，油墨层可能不够牢固，容易受到外界因素的干扰而掉色。

温度和湿度：印刷过程中的温度和湿度控制不当也会影响油墨的附着力和干燥速度。

3. PE塑料材料问题：

塑料表面处理：PE塑料表面可能需要进行特殊处理以提高油墨的附着力，如进行等离子体处理或涂覆特殊涂层。

塑料的纯净度：如果PE塑料中含有杂质，可能会影响油墨的附着。

4. 环境因素：

紫外线照射：长时间暴露在紫外线下的PE塑料印刷品，油墨可能会发生降解，导致掉色。

化学腐蚀：一些化学物质可能会腐蚀PE塑料表面，使油墨层失去附着力。

5. 储存和运输：

不当的储存：印刷品在储存过程中如果受到挤压或摩擦，可能会破坏油墨层，导致掉色。

运输条件：在运输过程中，如果包装不当或受到剧烈震动，也可能导致油墨层脱落。

为了解决PE塑料印刷掉色的问题，可以采取以下措施：

选择合适的油墨和印刷工艺，确保油墨与PE塑料的相容性和附着力。

对PE塑料进行适当的表面处理，以提高油墨的附着力。

控制印刷过程中的温度、湿度和压力等条件。

采取适当的储存和运输措施，减少印刷品在储存和运输过程中的损伤。

通过上述措施，可以有效减少PE塑料印刷掉色的问题，提高产品的质量和使用寿命。