钢筋现场抽样是如何规定的

钢筋现场抽样应按照国家相关标准和规范进行，确保抽样过程的公正性和样品的代表性。

钢筋现场抽样是建筑行业中确保工程质量的重要环节，它遵循一系列严格的规定和程序。以下是钢筋现场抽样的具体规定：

1. 抽样依据：抽样应依据《建筑工程质量验收统一标准》GB 50300-2013、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012等相关国家标准和行业标准。

2. 抽样时间：抽样应在钢筋进场后，进行外观检查和尺寸测量合格的基础上进行。对于已加工好的钢筋，应在加工完成后、安装前进行抽样。

3. 抽样数量：

对于同一厂家、同一类型、同一炉罐号的钢筋，每批不应超过30吨，每批随机抽取3个成型钢筋样品。

对于现场焊接的钢筋，每批不应超过20吨，每批随机抽取2个焊接接头样品。

4. 抽样方法：

抽样时，应从每批钢筋中随机选取样品，确保样品的代表性。

抽样时，应避免选取外观缺陷或尺寸偏差较大的钢筋。

对于焊接接头，抽样时应在焊接接头处截取样品。

5. 抽样部位：

对于成型钢筋，应在距端部不小于500mm的位置截取样品。

对于焊接接头，应在焊接接头处截取样品。

6. 见证取样：

取样过程中，建设单位、监理单位、施工单位均需有专人到场见证。

取样时，应做好记录，包括抽样时间、抽样部位、样品编号等。

7. 样品处理：

抽样后，应及时将样品送至有资质的检测机构进行检验。

检验内容包括钢筋的化学成分、力学性能、尺寸偏差等。

8. 结果判定：

检验结果应符合国家标准和行业标准的要求。

如检验不合格，应立即停止使用该批钢筋，并追溯原因，采取措施进行整改。

通过上述规定，确保了钢筋现场抽样的公正性和样品的代表性，从而为建筑工程的质量提供了坚实保障。