为什么阴极电泳比阳极电泳用得多

阴极电泳比阳极电泳用得多，主要是因为其在涂装工艺中的优势更为显著。

阴极电泳涂装技术在工业中的应用远超阳极电泳，这主要归因于以下几个方面的优势：

1. 涂膜均匀性：在阴极电泳过程中，工件作为阴极，涂料的电荷被吸附到工件表面，因此涂膜的均匀性更好。这与阳极电泳相比，阳极表面的涂膜往往较厚，而阴极表面较薄，从而提高了涂层的整体质量。

2. 涂装效率：阴极电泳的涂装速度较快，能够在短时间内完成涂装过程，提高了生产效率。这对于大批量生产的工业来说，是一个重要的考虑因素。

3. 涂层附着力：阴极电泳涂层的附着力通常比阳极电泳涂层更强，这是因为阴极电泳过程中，涂料分子在工件表面形成更紧密的排列。

4. 耐腐蚀性：阴极电泳涂层具有更好的耐腐蚀性能，这是因为涂层在电泳过程中形成的微孔隙较小，不易被腐蚀介质渗透。

5. 环境污染：阴极电泳过程中，由于涂料的利用率高，废水排放量较少，对环境的影响相对较小。这与阳极电泳相比，后者由于涂料的利用率较低，废水处理更为复杂。

6. 操作安全性：阴极电泳操作相对安全，因为工件作为阴极，不需要直接接触电源，减少了操作人员触电的风险。

综上所述，阴极电泳在涂装工艺中的优势使得其在工业生产中得到了广泛的应用。