烧结生产工艺流程七个部分

烧结生产工艺流程主要包括原燃料准备、配料、混合、成型、干燥、烧结和冷却七个部分。

1. 原燃料准备：首先对原燃料进行筛选、破碎、磨粉等预处理，以确保原料的质量和粒度符合烧结工艺的要求。

2. 配料：根据烧结产品的性能要求，将不同种类、不同粒度的原料按照一定比例进行精确配料。

3. 混合：将配好的原料与适量的 binder（粘结剂）和其他添加剂混合均匀，以提高烧结坯体的强度和烧结效果。

4. 成型：将混合好的物料通过压制成型或挤出成型等方法制成一定形状和尺寸的烧结坯体。

5. 干燥：对成型后的坯体进行干燥处理，去除坯体中的水分，提高坯体的强度和烧结效率。

6. 烧结：将干燥后的坯体在高温下进行烧结，使其中的原料发生物理和化学反应，形成致密的烧结体。

7. 冷却：烧结完成后，需要对烧结体进行冷却，以避免因温度过高导致的热裂或变形。