说明气流输送流程及其主要区别

气流输送，又称气力输送，是一种常见的物料输送方法。它通过在密闭管道内产生气流，利用气流的能量将颗粒状物料从供料点输送到卸料点。其流程主要包括以下几个环节：

1. 供料：物料通过供料装置进入输送管道，供料方式包括重力供料、机械供料和真空供料等。

2. 输送：在输送过程中，物料与气流相互作用，形成稳定的悬浮状态。根据颗粒在输送管道中的密集程度，可分为密相输送和稀相输送两种方式。

3. 卸料：物料到达卸料点后，通过卸料装置将物料从输送管道中分离出来。

4. 净化：为了防止物料在输送过程中对环境造成污染，需要对输送管道进行净化处理，常用的净化设备包括除尘器、过滤器等。

与其他输送方式相比，气流输送具有以下特点：

1. 输送效率高：气流输送可以连续、稳定地输送物料，输送效率较高。

2. 物料处理效果好：在输送过程中，可以同时对物料进行加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或化学操作，提高物料处理效果。

3. 环境控制：由于物料在输送过程中完全封闭，避免了物料吸湿、污染和混入杂质，有利于环境保护。

4. 操作便捷：气流输送装置结构简单，操作方便，可进行水平、垂直或倾斜方向的输送。

然而，气流输送也存在一些缺点：

1. 能量消耗较大：气流输送过程中，需要消耗大量的能量，导致运行成本较高。

2. 颗粒易受破损：在输送过程中，颗粒容易受到气流冲击和摩擦，导致颗粒破损。

3. 设备易受磨蚀：由于物料在输送过程中与管道发生摩擦，容易导致管道磨损，缩短设备使用寿命。

总之，气流输送是一种高效、环保的物料输送方式，在许多领域得到广泛应用。然而，在使用过程中，需要注意其缺点，采取相应的措施加以解决。