五金厂质检职责怎样写

五金厂质检职责的撰写应包括以下几个方面：

1. 产品质量管理：负责贯彻落实公司的质量方针和质量目标，确保生产出的五金产品符合国家相关标准和公司内部质量要求。

2. 来料检验（IQC）：负责对进厂的五金原材料进行严格的质量检查，确保原材料质量符合生产要求，防止不良材料流入生产环节。

3. 制程检验（FQC）：对生产过程中的五金产品进行定期或不定期的抽检，确保生产过程中的质量稳定性。

4. 成品检验（OQC）：负责成品的全面质量检验，确保成品质量达到销售标准，避免不合格产品流入市场。

5. 品质分析：对质量检验过程中发现的问题进行深入分析，找出问题根源，并制定有效的纠正和预防措施。

6. 供应商管理：负责评估和监督主要供应商的质量表现，参与供应商的考核和审批，确保供应商提供的产品质量。

7. 外协组装厂监督：对外协组装厂进行品质监督和审核，确保其产品符合公司质量标准。

8. 质量体系维护：熟悉并执行ISO9001、ISO14001等质量体系标准，编制和更新程序文件及质量管理手册，参与第三方审核验厂。

9. 质量管理培训：对作业人员进行品质管理培训，提高全员质量意识。

10. 异常处理：在发现质量问题时，迅速采取有效措施进行解决，防止问题扩大。

11. 报告撰写：定期撰写产品质量工作报告，向上级汇报质量状况，为管理层决策提供依据。

12. 检验设备操作与维护：熟练操作各种检验设备，确保设备正常运行，并定期进行维护和校准。

13. 作业指导书制定：制定产品经验标准及作业操作说明书，为生产提供明确指导。

通过上述职责的明确，五金厂质检岗位能够有效地保证产品质量，提高客户满意度，促进企业可持续发展。