点焊机点镀锌板焊不住

点焊机点镀锌板焊不住的原因可能是镀锌层影响了焊接效果，以下将详细分析原因并提出解决方法。

点焊机在焊接镀锌板时出现焊不住的情况，可能是以下几个原因导致的：

1. 镀锌层影响焊接效果：镀锌层是锌和铁的合金，具有良好的耐腐蚀性，但同时也具有较硬的物理性质。在点焊过程中，镀锌层会阻碍焊接电流的传导，使得焊接点无法形成良好的熔池，从而影响焊接质量。

2. 焊接参数设置不当：点焊时，焊接电流、压力和时间等参数的设置不当也会导致焊不住的情况。如果电流过小，可能无法穿透镀锌层；如果压力过大，可能会造成镀锌层破裂，影响焊接。

3. 焊接设备问题：焊接设备的性能不佳，如电极压力不够均匀、电极磨损严重等，也会影响焊接效果。

4. 焊接环境：焊接环境中的湿度、温度等因素也会对焊接质量产生影响。如果环境过于潮湿或温度过低，可能会增加焊接难度。

为了解决点焊机点镀锌板焊不住的问题，可以采取以下措施：

使用特殊的焊接技术：采用脉冲焊接或双面焊接技术，可以有效地穿透镀锌层，形成良好的焊接点。

优化焊接参数：根据镀锌板的厚度和材质，合理调整焊接电流、压力和时间等参数，确保焊接电流能够有效穿透镀锌层。

使用合适的焊接设备：确保焊接设备性能良好，定期检查和更换磨损的电极，保证焊接压力均匀。

改善焊接环境：控制焊接环境的温度和湿度，确保焊接过程在一个干燥、适宜的温度环境中进行。

使用助焊剂：在焊接过程中，可以使用助焊剂来帮助焊接电流更好地传导，减少镀锌层对焊接的影响。

通过上述措施，可以有效解决点焊机点镀锌板焊不住的问题，提高焊接质量和生产效率。