干式复合与无溶剂复合

干式复合与无溶剂复合是两种不同的复合材料生产方法，它们在工艺流程、环保性能和产品性能等方面各有特点。

干式复合是一种在干的状态下进行复合的方法。首先，在一种基材上涂上黏合剂，然后通过烘道进行干燥处理，确保黏合剂中的溶剂全部烘干。接下来，将黏合剂加热至熔化状态，再将另一种基材与之贴合。在贴合过程中，黏合剂逐渐冷却并固化，最终经过熟化处理，生产出具有优良性能的复合材料。干式复合工艺具有以下特点：

1. 节能环保：由于干式复合过程中不需要添加溶剂，因此减少了VOCs（挥发性有机化合物）的排放，有利于环境保护。

2. 产品性能稳定：干式复合产品具有较好的耐热性、耐湿性和耐化学性，适用于各种应用领域。

3. 生产效率高：干式复合工艺流程简单，生产效率较高。

无溶剂复合是一种采用100%固体的无溶剂型胶黏剂进行复合的方法。在无溶剂复合机上将两种基材复合在一起，无需添加溶剂，因此也被称为反应型复合。无溶剂复合工艺具有以下特点：

1. 环保性能优异：无溶剂复合工艺不产生VOCs，对环境友好。

2. 产品性能优良：无溶剂复合产品具有较好的耐热性、耐湿性和耐化学性，且表面光滑、平整。

3. 适用范围广：无溶剂复合工艺适用于各种基材，如纸张、塑料、金属等。

综上所述，干式复合与无溶剂复合在环保性能、产品性能和生产效率等方面各有优势。在实际生产中，根据具体需求选择合适的复合工艺，既能提高生产效率，又能保证产品质量。