氩弧焊总烧钨极什么

在氩弧焊过程中，钨极用于产生电弧，但在某些情况下，钨极可能会因为过热或不当操作而烧损。

氩弧焊，也称为钨极氩弧焊（TIG焊），是一种利用非熔化钨电极进行焊接的方法。在这种焊接过程中，钨极作为电极，通过产生电弧来加热焊件和填充金属（如果使用的话），从而实现焊接。然而，钨极并不是永远不会烧损。

钨极的烧损主要发生在以下几种情况：

1. 电弧不稳定：如果焊接过程中的电弧不稳定，钨极可能会因为局部过热而烧损。电弧不稳定可能由多种因素引起，如电流波动、气体流量不足或钨极与焊件距离不当等。

2. 焊接参数不当：焊接参数如电流、电压、焊接速度等设置不当也会导致钨极过热。例如，使用过高的电流可能导致钨极迅速烧损。

3. 气体保护不足：在氩弧焊中，保护气体（通常是氩气）用于防止空气中的氧气和氮气与熔池和钨极发生反应。如果气体流量不足或保护气体不纯净，可能会导致钨极烧损。

4. 钨极材料问题：不同的钨极材料具有不同的熔点和耐腐蚀性。例如，纯钨的熔点较低，耐腐蚀性较差，而钍钨合金则具有更高的熔点和更好的耐腐蚀性。

5. 操作不当：焊接操作人员的不当操作，如钨极伸出长度过长、焊接角度不正确等，也可能导致钨极烧损。

为了减少钨极的烧损，可以采取以下措施：

确保焊接参数设置正确，避免电流过大或焊接速度过快。

确保气体流量充足且气体纯净。

使用高质量的钨极材料。

提高操作人员的技能和意识，确保他们按照正确的操作规程进行焊接。

总的来说，钨极的烧损是氩弧焊过程中一个需要特别注意的问题，因为钨极的成本较高，烧损不仅会增加成本，还可能影响焊接质量。通过正确选择焊接参数、使用高质量的材料和进行适当的操作，可以有效地减少钨极的烧损。