造成汽轮机振动过大的主要原因

造成汽轮机振动过大的主要原因包括设备本身缺陷、运行参数异常、操作维护不当等多个方面。

汽轮机振动过大是发电机组运行中常见的问题，这一问题可能由多种因素综合导致，以下是一些主要原因：

1. 设备本身缺陷：包括设计缺陷、材料缺陷、加工缺陷等。例如，叶片设计不合理可能导致汽流激振，叶片制造缺陷如叶片结垢、脱落等会引起转子不平衡。

2. 运行参数异常：如进汽参数波动、油温油质异常、轴承温度不正常等。进汽参数的不稳定会导致汽轮机内部压力和温度变化，引起振动。润滑油压、油温异常或油膜振荡也会导致轴承振动。

3. 转子热变形：汽轮机在运行过程中，由于温度变化，转子可能会发生热膨胀，从而引起振动。

4. 摩擦振动：动静部分之间的摩擦，如轴封摩擦、轴承摩擦等，可能导致振动增大。

5. 汽流激振：叶片受不均衡的气体来流冲击，或因末级叶片较长导致的流道紊乱，都可能引起汽流激振。

6. 水冲击：含有大量水分的蒸汽进入汽轮机内部，水珠冲击叶片，使轴向推力增大，同时在汽轮机内部流动速度慢，堵塞蒸汽通路，造成压力差，进一步增大轴向推力。

7. 操作维护不当：如机组暖机不充分、缸体膨胀不畅、疏水不良、中心不正、联轴器松动等，都可能引起汽轮机振动过大。

针对汽轮机振动过大的问题，需要通过详细的数据分析、现场检查和故障排除，找出具体原因，并采取相应的调整和维护措施，以确保汽轮机安全稳定运行。