自动折边机出胶水太少怎么搞

调整供胶系统

自动折边机在运行过程中，如果出现出胶水太少的情况，可能会影响到产品的质量和生产效率。以下是一些解决这个问题的方法：

1. 检查供胶系统：

首先，检查供胶泵的工作状态，确保泵能够正常工作，没有阻塞或者泄漏的情况。

检查胶管是否有破损或者老化，如果胶管存在问题，需要及时更换。

2. 调整供胶量：

如果供胶系统没有问题，可能是因为供胶量设置不当。需要根据产品要求调整供胶量，通常可以通过调节供胶泵的压力或者流量来实现。

可以尝试逐步增加供胶量，观察机器的工作状态和产品的质量，直到找到合适的供胶量。

3. 清洁系统：

清洁供胶系统中的过滤器，确保没有杂质或者胶水沉淀物阻塞过滤器，影响供胶量。

清洁胶水储存容器，防止胶水变质或者沉淀。

4. 检查胶水质量：

确保使用的胶水质量符合要求，没有杂质或者凝固现象。质量不合格的胶水可能会导致供胶不畅。

5. 检查胶水温度：

胶水的温度也会影响供胶量。如果胶水温度过低，可能会凝固或者粘稠，影响供胶。需要确保胶水在适当的温度下使用。

6. 检查折边机设置：

确认机器的设置参数是否正确，包括胶水喷射的压力、速度和位置等。

如果机器的控制系统有调整功能，可以尝试调整这些参数，以找到最佳的供胶状态。

7. 定期维护：

定期对自动折边机进行维护，包括润滑、检查和更换磨损的部件，以确保机器的稳定运行。

通过以上步骤，可以有效地解决自动折边机出胶水太少的问题。如果问题依旧存在，可能需要专业技术人员进行进一步的检查和维修。