振动给料机双偏心轴怎么设置

振动给料机双偏心轴的设置需考虑振动源的平衡和振动强度，以下为具体设置步骤和注意事项。

振动给料机是一种利用振动原理实现物料的连续输送和均匀给料的设备，其核心部件之一为双偏心轴。双偏心轴通过旋转产生周期性的振动，从而带动物料移动。以下是设置双偏心轴的具体步骤和注意事项：

1. 选择合适的偏心轴：首先，根据振动给料机的规格和输送物料的要求，选择合适的双偏心轴。偏心轴的尺寸、重量和形状应与振动给料机的振动电机相匹配。

2. 安装偏心轴：将双偏心轴安装在振动电机上，确保偏心轴的安装位置准确，避免偏心轴在运行过程中发生偏移。

3. 调整偏心距：偏心距是指偏心轴中心与旋转中心之间的距离。调整偏心距可以改变振动强度。一般来说，偏心距越大，振动强度越大。根据物料的输送量和输送速度，调整偏心距，以达到最佳的振动效果。

4. 平衡振动源：双偏心轴的旋转会产生不平衡的力，因此需要进行平衡调整。可以通过以下步骤进行：

首先检查偏心轴是否有磨损或变形，如有，需进行更换或修复。

在安装过程中，检查偏心轴的安装位置是否正确，确保偏心轴在旋转过程中保持水平。

使用振动平衡仪检测振动源的平衡状态，如果存在不平衡，可以通过增加或减少偏心块的方法进行调整。

5. 调整振动方向：振动给料机的振动方向应与物料的输送方向相一致，以确保物料能够均匀、连续地输送。通过调整偏心轴的安装角度，可以改变振动方向。

6. 测试和调整：在完成安装和调整后，进行测试运行。观察振动给料机的运行状态，检查物料输送是否均匀，振动强度是否适中。如有需要，根据实际情况进行调整。

注意事项：

在调整偏心距和平衡振动源时，应避免过度调整，以免影响振动给料机的使用寿命。

定期检查偏心轴的磨损情况，必要时进行更换或修复。

保持振动给料机的清洁，防止物料堆积影响振动效果。

通过以上步骤和注意事项，可以有效地设置振动给料机的双偏心轴，确保设备稳定运行，实现物料的均匀输送。