电火花是什么工作

电火花是一种利用高压电脉冲在电极间产生放电，产生高温、高压、高速等条件，从而实现对工件进行熔化、汽化、溶解和剥离的加工方法。

电火花加工技术是一种先进的金属加工方法，其工作原理基于电火花放电。当电极间存在一定的间隙时，在电场作用下，电极间会产生局部放电，形成高温、高压、高速等条件。具体过程如下：

1. 电极间隙与电场：首先，工件和工具电极被放置在工作液中，并保持一定的间隙。电极间隙决定了放电的能量密度，进而影响加工效果。

2. 电火花放电：当电极间隙足够小，电压达到一定程度时，电极间会发生放电，形成电火花。放电过程中，电极间隙的介质被击穿，产生高温、高压、高速的等离子体。

3. 材料去除：电火花产生的高温使工件表面材料熔化、汽化、溶解和剥离。这些过程使工件表面产生凹坑，从而实现加工。

4. 工作液循环：在电火花加工过程中，工作液循环系统会将清洁的工作液以一定的压力通过电极间隙，排除电蚀产物，并将电蚀产物从工作液中过滤出去。

5. 加工精度：电火花加工可以实现高精度的加工，因为放电过程可以精确控制。通过调整放电参数，可以实现对不同形状、尺寸和材质的工件进行加工。

6. 应用领域：电火花加工广泛应用于航空、汽车、电子、仪器仪表、模具等制造领域，特别是在加工复杂形状、高精度、难加工材料的零件方面具有显著优势。

电火花加工的主要特点如下：

无接触加工：电火花加工过程中，电极与工件之间没有直接接触，因此不会产生机械磨损，有利于提高加工寿命。

无毛刺：由于放电过程可以精确控制，因此加工后的工件表面光滑，无毛刺。

无表面收缩：电火花加工过程中，工件材料被熔化、汽化、溶解和剥离，不会产生表面收缩。

高精度加工：通过调整放电参数，可以实现高精度的加工。

总之，电火花加工是一种先进的金属加工方法，具有无接触、无毛刺、无表面收缩及高精度等优点，在制造领域具有广泛的应用前景。