降压启动是指利用起动设备将电压适当

降压启动是一种通过降低电动机启动时电压的方式来减少启动电流，从而保护电动机和电网的启动方式。

降压启动，顾名思义，是利用起动设备将电动机的启动电压适当降低，以减小电动机在启动过程中的启动电流。这种方法广泛应用于工业生产中，尤其是在电动机功率较大、启动电流对电网和电动机本身造成较大影响的情况下。

在电动机启动时，由于电动机转子与定子之间的相对运动，会产生很大的启动转矩，这会导致电动机的启动电流急剧上升，有时甚至可以达到额定电流的5到7倍。如此大的启动电流会对电动机的绕组和电网设备造成损害，甚至可能引起电网的电压波动，影响其他设备的正常运行。

为了解决这个问题，降压启动技术被发明出来。通过降压启动，可以将电动机的启动电压降低到额定电压的60%到80%之间，这样启动电流也会相应减小。例如，如果电动机的额定电压是380V，那么在启动时，可以通过降压启动设备将其电压降至240V左右。

降压启动的方法有多种，常见的有星角启动、自耦降压启动、电阻降压启动等。星角启动是通过将三相电动机的三相绕组先接成星形（Y形），然后在启动完成后切换为三角形（Δ形）来实现的。自耦降压启动则是通过使用自耦变压器来降低电压。电阻降压启动则是通过串联电阻来降低电压。

降压启动虽然能够有效减少启动电流，但同时也降低了电动机的启动转矩，可能影响电动机的启动性能。因此，在设计电动机控制系统时，需要综合考虑启动转矩、启动电流、电动机负载等因素，选择合适的降压启动方案。