数控加工纯铁用什么刀片

数控加工纯铁可选用W18Cr4V高速钢、YG8硬质合金或YT14硬质合金刀具。

在数控加工纯铁时，刀具材料的选择至关重要。由于纯铁的硬度较低且塑性大，适合使用高速钢和硬质合金刀具。具体来说，粗车时常用W18Cr4V高速钢和YG8硬质合金，而精车时则可选用YT14硬质合金刀具。这些刀具材料能够有效应对纯铁的软质特性，保证加工效率和加工质量。

在刀具几何形状上，应适当加大刀具前角（通常为25°～30°、8°～10°、6°～8°、35°～75°、5°～15°、0°～3°），以利于切削。前刀面上的倒棱宽度可取0.05～0.15mm，卷屑槽宽度为进给量的15～20倍，卷屑槽圆弧半径可大些，以便于排屑。

切削用量的选择也很关键，粗车时切削速度（c）可设为50m/min，切削深度（ap）为3～6mm，进给量（f）为0.35～0.4mm/r。精车时，切削速度可设为60～80m/min，切削深度为0.1～0.4mm，进给量为0.1mm/r。为了获得更好的断屑效果，还可以采用双刃倾角车刀进行切削，以增强刀尖强度和刀具耐用度。