玻璃烘干温度不得超过

200℃

在玻璃加工过程中，烘干是一个关键环节，它直接影响到玻璃产品的质量和性能。特别是在彩釉玻璃的制造中，烘干温度的控制尤为重要。一般来说，玻璃烘干温度不得超过200℃。

低温烘干技术是现代玻璃工业中常用的一种烘干方式，特别是对于低温釉的印刷工艺。低温釉，也称为低温油墨，是将特殊的油墨印刷到玻璃表面后，通过烘干固化形成彩釉层。这种工艺的特点是烘干温度低，一般不超过200℃。以下是关于玻璃烘干温度不得超过200℃的详细说明：

1. 工艺优势：低温釉的烘干温度低，这意味着它可以避免在高温下对玻璃基材造成损害，尤其是在对玻璃强度和透明度有较高要求的场合。低温烘干还可以减少玻璃表面应力的产生，提高玻璃的耐热冲击性能。

2. 颜料选择：低温釉由于烘干温度的限制，可以使用一些有机色料，这些颜料在低温下可以保持较好的颜色和附着力，使得玻璃表面的颜色更加丰富，选择性更多。

3. 烘干过程：在烘干过程中，应严格控制温度和时间。如果烘干温度过高，可能会导致釉料熔化或玻璃表面变形，影响产品的外观和性能。而低于200℃的烘干温度则可以有效防止这些问题的发生。

4. 设备要求：为了确保烘干效果，烘干设备需要能够精确控制温度。通常，电烘箱或红外灯干燥箱被用来进行玻璃的烘干，这些设备都配备了温度控制系统，可以保证烘干温度的稳定性。

5. 质量检测：烘干完成后，需要对玻璃产品进行质量检测，包括外观检查、硬度测试、耐热冲击测试等，以确保烘干温度符合标准，产品性能达到要求。

总之，玻璃烘干温度不得超过200℃是一个重要的工艺要求。这一温度限制不仅保证了玻璃产品的质量，也提高了生产效率和成本效益。在玻璃生产过程中，严格控制烘干温度是确保产品质量的关键步骤。