一般工厂里的全检员是干嘛的工作

全检员在工厂里主要负责对半成品或成品进行全面的检验，以确保其符合质量标准。

全检员，作为工厂质量管理中的重要一环，其主要职责是对经过生产流程的半成品或成品进行全面的检验。以下是全检员工作的具体内容和重要性：

1. 检验标准执行：全检员需严格按照既定的质量检验标准（SOP）和检验规范进行工作，对产品进行全面、细致的检查，确保每一个环节都符合质量要求。

2. 100%检验：全检员的工作要求对所负责的产品进行100%的检验，不遗漏任何一个环节，确保产品的每一个部分都符合质量标准。

3. 记录与反馈：在检验过程中，全检员需详细记录产品的品质状况，包括良品和不良品的数量，以及不良品的具体问题。当不良率超过一定标准，或连续出现多个不良品时，全检员需要及时上报给班长或副班长，以便采取相应的纠正措施。

4. 缺陷品处理：全检员在发现缺陷品时，应立即通知前段相关工站，并反馈给副班长进行调整。对于可返修的产品，全检员还需要进行复检工作。

5. 协助不良品处理：全检员需协助副班长对收线的不良品进行复判，确保不良品得到妥善处理。

6. 质量管理：全检员不仅要负责产品的质量检验，还需参与车间内部的质量管理活动，如首检、巡检等，确保生产过程中的质量控制。

7. 培训与监督：全检员还需要对检测人员进行技术培训，确保他们持证上岗，并对他们的工作状态进行监督。

8. 客户投诉处理：全检员还需参与客户投诉与申诉的处理，对客户提出的问题进行反馈和解决。

9. 记录格式设计：负责设计、批准各类质量记录的格式，确保质量记录的规范性和准确性。

10. 纠正与预防措施：对质量活动中出现的纠正措施和预防措施进行审批，确保质量问题的及时解决。

11. 检测报告质量监督：对检测报告的质量进行监督，确保报告的真实性和准确性。

12. 例外偏离批准：在车辆检测等特定环节，全检员负责批准允许的例外偏离。

13. 事故分析报告：对质量事故进行原因分析，编写事故分析报告，为质量改进提供依据。

总之，全检员在工厂的质量管理中扮演着至关重要的角色，他们的工作直接关系到产品质量和企业声誉。