鞋厂成型车间是做什么的

鞋厂成型车间主要负责将鞋面、鞋底等部件通过一系列的工艺流程组合、压合、定型，最终形成成品鞋。

鞋厂成型车间是制鞋生产过程中的核心环节，其主要任务是将裁剪好的鞋面、鞋底、中底等部件通过特定的工艺流程组合成完整的鞋子。以下是成型车间的主要工作内容和流程：

1. 前段工艺：包括领料、钉中底、装港宝、涂胶、过烤箱、后踵定型、鞋面定型、擦胶等步骤。这一阶段主要是为鞋子的各个部件做好前期准备和初步组合。

2. 中段工艺：主要包括领料、帮脚打粗、配大底、鞋面处理、大底处理、鞋面大底涂胶、贴大底、压底、品检、修鞋等步骤。这一阶段是成型车间的主要工作阶段，通过各种机械和手工操作，将鞋面和鞋底等部件牢固地结合在一起。

3. 后段工艺：包括脱楦、钉跟、配中皮、中底胶、中皮胶、贴中皮、品检、修鞋、塞套板、塞纸团、打撑筷、整形、对号码、小包装、杀菌、进仓等步骤。这一阶段是对成鞋进行最后的调整和准备，确保每双鞋的质量达到标准。

在成型车间，使用的材料和工具包括各种胶水（如白胶、黄胶、粉胶、PU胶等）、汽油、EVA材料、灰板、烤箱、成型机器设备（如前帮机、后帮机、大底压合机、加硫箱等）以及各种手工工具。

成型车间的工艺要求严格，每个步骤都需要精确的操作和监控，以确保最终成品的品质。此外，成型车间还需要遵守消防安全和卫生标准，确保工作环境的整洁和安全。

随着技术的发展，成型车间的自动化程度也在不断提高，许多传统手工操作被机器替代，提高了生产效率和产品质量。