二保焊焊点大什么原因

二保焊焊点过大可能是由于焊接参数设置不当、焊接工艺操作不规范、焊丝与工件接触不良或焊接设备故障等原因造成的。

二保焊焊点过大是指焊接过程中形成的焊点直径明显超过正常尺寸，这种现象可能会影响焊接接头的质量和强度。以下是一些导致二保焊焊点过大的原因：

1. 焊接参数设置不当：

焊接电流过大：当焊接电流超过工件材质和厚度所需的电流时，焊点会过大。

焊接电压过高：焊接电压过高会导致电弧过长，熔深增加，从而形成较大的焊点。

焊接速度过快：焊接速度过快会导致热量分布不均，熔深增加，焊点变大。

2. 焊接工艺操作不规范：

焊枪角度不当：焊枪角度过大或过小都会影响焊接效果，导致焊点过大。

焊接姿势不正确：焊接姿势不正确会导致操作不稳定，焊点大小不一。

焊丝伸出长度过长：焊丝伸出长度过长会导致电弧稳定性差，影响焊接质量。

3. 焊丝与工件接触不良：

焊丝与工件表面不干净：油污、锈垢等杂质会阻碍焊丝与工件的接触，导致焊点过大。

焊丝与工件间隙过大：焊接间隙过大，焊丝与工件接触面积减小，焊点增大。

4. 焊接设备故障：

焊接电源故障：焊接电源输出不稳定，如电压波动大，会导致焊接参数不稳定，焊点过大。

送丝系统故障：送丝系统故障可能导致送丝速度不稳定，焊丝熔化不均匀，焊点变大。

5. 母材问题：

母材表面粗糙或含有杂质：母材表面粗糙或不干净会影响焊点质量，导致焊点过大。

母材厚度不均：母材厚度不均会导致焊接热量分布不均，焊点大小不一。

为了避免二保焊焊点过大，应采取以下措施：

根据工件材质和厚度合理设置焊接参数。

规范焊接工艺操作，保持焊枪角度和焊接姿势的正确性。

确保焊丝与工件表面干净，焊接间隙合适。

定期检查和维护焊接设备，确保其正常运行。

选择合适的母材，并确保其表面质量。

通过以上措施，可以有效避免二保焊焊点过大，提高焊接接头的质量和稳定性。