成型与成形的区别

成型与成形是两个在材料加工领域经常使用的术语，它们在意义上有所区别，但密切相关。

成型（Molding）和成形（Forming）是材料加工过程中两种不同的加工方式，它们的主要区别在于加工过程中材料的变形方式和最终产品的形状特征。

成型通常指的是将材料制成一定形状的加工过程，这个过程通常涉及到材料从一种状态（如粉末、颗粒、液态）转变为另一种具有预定形状的状态。成型过程可能包括注塑、压铸、模压、吹塑等。在成型过程中，材料通常是在模具中进行的，模具的形状决定了最终产品的形状。成型过程的特点是材料在加工过程中保持一定的体积，主要发生的是形状的变化。

具体来说，成型过程可以分为以下几种类型：

1. 注塑成型：将熔融的塑料或橡胶等材料注入到模具中，冷却固化后得到所需形状的产品。

2. 压铸成型：在高温高压下，将熔融金属注入到模具中，冷却后得到具有复杂形状的金属零件。

3. 模压成型：将粉末状或颗粒状材料放入模具中，通过施加压力使其成型。

成形则是指通过拉伸、压缩、弯曲、扭转等手段改变材料形状和尺寸的加工过程。成形过程中，材料的体积可能会发生变化，而且成形往往涉及到材料内部结构的改变，如晶粒变形、织构形成等。成形过程可能包括拉伸、冲压、弯曲、旋压等。

具体来说，成形过程可以分为以下几种类型：

1. 拉伸成型：将材料拉伸至超屈服状态，形成细长的产品，如钢丝。

2. 冲压成型：通过模具对板材、带材、管材等材料施加压力，使其产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的产品。

3. 弯曲成型：将材料弯曲成特定的角度或形状，如汽车车身、管道等。

总结来说，成型更侧重于材料形状的变化，而成形则更侧重于材料尺寸和内部结构的改变。在实际应用中，成型和成形往往是相互关联的，一个完整的加工过程可能既包含成型又包含成形。例如，在汽车零部件的生产中，可能首先通过成型将塑料或金属制成初步形状，然后通过成形工艺对其进行尺寸和结构的调整。