离心泵抽空有什么现象

离心泵抽空的现象主要包括出口压力波动、泵振动加剧、机泵发出异常杂音、管线内有异声、轴向串动导致泄漏、电流波动或无指示以及流量时断时续或中断等。

离心泵抽空是指泵在运行过程中由于入口压力不足或泵内气体未排净等原因，导致泵内形成部分真空或低压区域，从而影响泵的正常工作。以下是离心泵抽空时常见的现象：

1. 出口压力波动：离心泵抽空时，泵的出口压力会出现大幅度波动，甚至接近零或接近泵的入口压力，导致系统压力不稳定。

2. 泵振动加剧：泵内气体未排净或液体不满时，泵在运行过程中会产生较大的振动，甚至可能造成设备损坏。

3. 机泵发出异常杂音：泵在抽空状态下，由于泵内产生干摩擦或半干摩擦，机械密封的摩擦副以及泵内接触的零件会产生异响。

4. 管线内有异声：泵抽空时，管线内可能会产生咕噜声或其他异常声音，这是由于泵内气体与液体混合造成的。

5. 轴向串动引起泄漏：由于泵振动加剧，泵轴的轴向串动可能会加剧，导致机械密封泄漏。

6. 电流波动或无指示：泵在抽空状态下，电流表可能会出现波动或无指示，这是由于泵的效率降低导致的。

7. 流量时断时续或中断：泵抽空会导致泵的流量不稳定，有时甚至会出现流量中断，影响整个系统的正常运行。

为了防止离心泵抽空现象的发生，可以采取以下措施：

在启动泵前确保泵内充满液体，防止空气进入。

定期检查并维护泵的密封系统，防止泄漏。

确保泵入口管线畅通，避免堵塞。

在工艺操作上保持稳定的操作条件，避免压力和温度的剧烈变化。

定期对泵进行维护和检查，及时发现并解决问题。

通过上述措施，可以有效预防和减少离心泵抽空现象的发生，保障泵的正常运行和系统的稳定工作。