焊3.2的焊条用多大的电流

焊3.2的焊条通常使用的电流范围在80-120安培之间，具体电流大小需根据焊接材料、焊接位置、焊接速度和焊接层厚等因素调整。

焊接3.2毫米直径的焊条时，选择合适的电流对于保证焊接质量和效率至关重要。以下是一些选择电流时需要考虑的因素：

1. 焊接材料：不同的焊接材料对电流的敏感度不同。例如，碳钢和不锈钢对电流的敏感度较高，而铸铁和耐热钢则对电流的敏感度较低。

2. 焊接位置：焊接位置（如平焊、立焊、横焊等）也会影响电流的选择。通常，平焊位置可以采用较高的电流，而立焊和横焊位置则需要降低电流以避免熔深过深。

3. 焊接速度：焊接速度越快，所需的电流通常越低。快速焊接可以减少热输入，从而减少热裂纹的风险。

4. 焊接层厚：焊接层越厚，所需的电流越大，以确保足够的熔深和焊透。

5. 焊条类型：不同的焊条类型（如酸性焊条、碱性焊条、药皮焊条等）对电流的需求也有所不同。

基于以上因素，焊3.2毫米直径的焊条，一般推荐的电流范围为80-120安培。在具体操作时，可以按照以下步骤进行调整：

初步设定：根据焊条直径和焊接位置，初步设定电流值在80-120安培之间。

试焊：进行小范围的试焊，观察焊缝的熔深、成型和焊缝外观。

调整电流：根据试焊结果，适当调整电流值。如果焊缝熔深不足，可以适当增加电流；如果焊缝过宽或成型不佳，可以适当减少电流。

重复调整：在焊接过程中，根据实际情况不断重复调整电流，以达到最佳的焊接效果。

总之，焊3.2的焊条选择合适的电流是一个经验和技巧相结合的过程，需要根据具体情况进行调整。在实际操作中，建议参考相关焊接手册或咨询经验丰富的焊接技术人员。