炼铁小高炉用耐火砖尺寸及型号

炼铁小高炉常用的耐火砖尺寸和型号主要依据其使用部位和温度要求来确定。

炼铁小高炉作为炼铁过程中的关键设备，其内部结构对耐火材料的选择要求极高。不同部位的耐火砖尺寸和型号如下：

1. 炉顶：炉顶区域温度较高，通常超过1400℃，因此使用的耐火砖尺寸较大，厚度在300~500mm之间。常见的型号包括硅砖、莫来石砖、硅线石砖、红柱石砖或低蠕变高铝砖，以及外层使用的硅藻土砖或保温黏土砖。

2. 大墙：热风炉大墙部分，根据上下温度差异，工作层砖的厚度在300~500mm之间，上部温度最高，多采用硅砖、莫来石砖等。大墙的外部砌筑则使用硅藻土砖或保温黏土砖。

3. 炉喉：炉喉是受炉料直接冲击和摩擦的部位，一般采用高密度高铝砖，以承受高温和机械冲击。

4. 炉身上部和中部：温度在400~800℃之间，使用高铝砖和硅线石砖。

5. 炉身下部：温度较高，且受到粉尘冲刷和碱金属蒸气侵蚀，因此要求使用抗渣性、抗碱性和耐高温、耐磨性较高的优质粘土砖、高铝砖、碳化硅砖或刚玉砖。

6. 炉腰：温度达到1400~1600℃，且渣侵蚀、蒸气侵蚀严重，冲刷和腐蚀较强，采用碳化硅砖、反应结合碳化硅砖。

7. 炉腹：温度达到1600~1650℃，可采用高铝砖、刚玉砖或碳化硅砖。

8. 炉缸上部：靠近风口区温度在1700~2000℃，多采用硅线石砖、刚玉浇注料和石墨质填料、碳化硅质耐火砖。

9. 炉底：温度在1450~1500℃，多采用石墨砖和微孔碳砖，现在也多采用刚玉砖、刚玉莫来石砖和合成莫来石砖。

在选择耐火砖时，还需考虑其抗热震性、抗化学侵蚀性、耐磨性和施工便捷性等因素。