过火石灰和欠火石灰的危害

过火石灰和欠火石灰是石灰石煅烧过程中常见的两种质量问题，它们对建筑质量和工程安全具有显著的危害。

过火石灰和欠火石灰是石灰石在煅烧过程中由于温度控制不当而产生的两种石灰质量问题。过火石灰是指石灰石煅烧温度过高，导致石灰石中心部位虽然达到分解温度，但表面已超过分解温度，形成的石灰石晶粒粗大，遇水后熟化反应缓慢。欠火石灰则是煅烧温度过低，石灰石中心部位未能完全分解，导致其质量降低。

过火石灰的危害主要体现在以下几个方面：

1. 熟化缓慢：过火石灰在遇水后熟化反应缓慢，可能在石灰应用之后才开始熟化，从而在硬化过程中产生体积膨胀，导致起鼓开裂，影响工程质量。

2. 结构紧密：过火石灰结构紧密，表面常被熔融的粘土杂质形成的玻璃状物质所包覆，进一步减缓了熟化速度。

3. 体积膨胀：过火石灰在硬化后熟化，体积膨胀，可能导致硬化后的石灰表面局部产生鼓包、开裂等现象，称为“爆灰”。

欠火石灰的危害则包括：

1. 质量降低：欠火石灰由于煅烧温度过低，其中心部位未能完全分解，导致石灰质量降低，影响了石灰石的产灰量。

2. 利用率降低：欠火石灰的熟化速度较慢，降低了石灰的利用率。

3. 影响工程质量：欠火石灰在硬化过程中可能因为未能充分熟化而影响工程质量，导致结构不稳定。

为了消除过火石灰和欠火石灰的危害，通常采用以下措施：

1. 石灰浆陈伏：将石灰浆在消解坑中存放2个星期以上，使未熟化的颗粒充分熟化。

2. 严格控制煅烧温度：在煅烧过程中，严格控制温度，确保石灰石充分分解。

3. 选择优质的石灰石原料：选择块度小、质量好的石灰石原料，有利于提高石灰质量。

总之，过火石灰和欠火石灰对建筑质量和工程安全具有显著的危害，因此在生产和使用过程中应严格把控石灰质量，以确保工程质量。