铝板冷冲下模具用什么材料

铝板冷冲下模具通常使用高硬度的合金钢或预硬化不锈钢材料。

在铝板冷冲压模具的设计与制造过程中，选择合适的模具材料至关重要。铝板冷冲压模具需要承受较高的压力和温度，同时要求模具具有足够的硬度和耐磨性，以保证冲压过程的顺利进行和模具的长期使用。

常用的模具材料主要包括以下几种：

1. 高硬度的合金钢：这类材料具有高强度、高硬度和良好的耐磨性，适用于制作形状复杂、尺寸精度要求高的铝板冷冲压模具。常见的合金钢有Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。

2. 预硬化不锈钢：预硬化不锈钢具有较高的强度和韧性，适用于制作模具的凸模、凹模等部分。这类材料在加工过程中不易变形，加工精度高，如3Cr13Mo等。

3. 工具钢：工具钢具有较高的淬透性和韧性，适用于制作尺寸较大、形状简单的铝板冷冲压模具。常见的工具钢有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

4. 镍基合金：镍基合金具有优异的高温性能和耐腐蚀性能，适用于制作高温、高压条件下的铝板冷冲压模具。如Inconel合金等。

在选择铝板冷冲压模具材料时，还需考虑以下因素：

模具的工作条件：如压力、温度、润滑条件等；

模具的形状和尺寸：复杂的形状和尺寸要求选择具有较高硬度和耐磨性的材料；

成本：根据实际需求和预算选择合适的材料。

总之，铝板冷冲下模具的材料选择应根据模具的工作条件、形状、尺寸及成本等因素综合考虑，以确保模具的性能和寿命。