氧焊回火关那个开关

氧焊回火通常不需要额外开关控制，而是通过调节氧气和乙炔的比例以及火焰大小来控制。

氧焊回火是指在氧焊过程中，为了消除焊接接头的残余应力和软化组织，对焊接接头进行的热处理过程。在这个过程中，通常不需要专门的开关来控制回火。回火是通过调节氧焊设备中氧气和乙炔的流量比例来实现的。以下是一些关键步骤和注意事项：

1. 调节氧气和乙炔比例：氧焊火焰分为中性焰、氧化焰和碳化焰。中性焰适用于大多数焊接和回火操作，其氧气和乙炔的比例大约为1:1。回火时，通常使用中性焰。

2. 控制火焰大小：火焰的大小应适中，以确保焊接或回火均匀。火焰太大可能导致过度加热和氧化，火焰太小则可能无法达到回火效果。

3. 加热速度：加热速度应适中，过快可能导致表面硬化，过慢则可能无法有效消除应力。

4. 保温时间：保温时间根据材料厚度和焊接接头的具体情况而定，通常需要保持一段时间，以确保热量均匀分布。

5. 冷却方式：回火后的冷却方式也很重要，通常采用自然冷却，以防止冷却速度过快导致的裂纹。

在实际操作中，氧焊设备通常设有调节氧气和乙炔流量的旋钮或阀门，通过这些调节装置来控制火焰的大小和温度，从而实现回火过程。因此，氧焊回火并不涉及额外的开关控制。