橡胶工业溶剂油的生产过程

橡胶工业溶剂油，也称为橡胶溶剂油No.120，是一种用于橡胶工业、制鞋行业以及再生胶综合利用的有机溶剂。其生产过程如下：

1. 原料选取：橡胶工业溶剂油主要采用油田优质轻烃为原料。这些轻烃是天然气或石油的副产品，具有低沸点、低毒性和良好的溶解性能。

2. 精馏工艺：在连续精馏工艺中，首先将原料轻烃加热至一定温度，使其蒸发成气态。随后，将气态轻烃导入精馏塔，通过塔内不同温度的塔板，使得不同沸点的组分依次分离。精馏塔的塔底收集的是橡胶工业溶剂油，塔顶收集的是较轻的组分，如戊烷、丁烷等。

3. 产品检验：在精馏工艺完成后，橡胶工业溶剂油需要经过一系列的检验，以确保其质量符合标准要求。主要检验项目包括外观、馏程、密度、硫含量、机械杂质及游离水、水溶性酸碱等。

4. 质量控制：为了确保橡胶工业溶剂油的质量，生产过程中需要进行严格的质量控制。这包括对原料、设备、操作人员进行定期培训和考核，以及建立完善的质量管理体系。

5. 包装储存：检验合格的橡胶工业溶剂油需要包装储存。通常采用铁桶、塑料桶或罐车等容器进行包装，并在储存过程中保持通风、防潮、防火。

6. 输送与销售：橡胶工业溶剂油通过管道、罐车等运输工具输送到客户手中。在销售过程中，需提供产品说明书、安全数据表等文件，以确保客户正确使用产品。

总之，橡胶工业溶剂油的生产过程涉及多个环节，从原料选取到产品检验，每个环节都需严格把控，以确保产品质量和安全性。随着科技的不断发展，橡胶工业溶剂油的生产技术也在不断优化，以满足市场需求。