变压器磁芯饱和励磁电流怎么变

变压器磁芯饱和时，励磁电流显著增加。

变压器在正常工作状态下，磁芯中的磁通量随着励磁电流的增加而线性增加。但当磁芯达到饱和状态时，磁通量的增加不再与励磁电流成线性关系，此时励磁电流会显著增加。

变压器磁芯饱和的原因主要有以下几点：

1. 磁芯材料的饱和：变压器磁芯通常采用硅钢片叠压而成，硅钢片的磁导率在磁场强度达到一定值后会降低，导致磁芯饱和。当磁芯饱和时，即使增加励磁电流，磁通量的增加也会非常有限。

2. 磁芯几何尺寸和形状的影响：磁芯的几何尺寸和形状也会影响磁芯的饱和程度。例如，磁芯截面积越大，饱和磁场强度越小；磁芯的磁路越长，饱和磁场强度越小。

3. 铁损增加：磁芯饱和时，铁损会显著增加，导致变压器损耗增大，效率降低。

为了降低变压器磁芯饱和时的励磁电流，可以采取以下措施：

1. 优化磁芯设计：通过减小磁芯截面积、增加磁路长度、优化磁芯形状等手段，降低磁芯饱和磁场强度。

2. 选择合适的磁芯材料：选用磁导率高、饱和磁场强度低的磁芯材料，可以有效降低变压器磁芯饱和时的励磁电流。

3. 限制励磁电流：在设计变压器时，合理设置变压器的额定励磁电流，避免励磁电流超过磁芯饱和磁场强度。

4. 采用磁屏蔽：在变压器周围设置磁屏蔽，减少外界磁场对变压器磁芯的影响，降低磁芯饱和的可能性。

总之，变压器磁芯饱和时励磁电流的增加是正常现象，但可以通过优化设计和选用合适的材料等措施来降低励磁电流，提高变压器的性能。