刮板机什么是掉道的

刮板机掉道是指刮板运输机在运行过程中，刮板链条或链轮脱离其正常轨道，即轨道内的导向装置，导致设备无法正常工作，这种情况通常发生在链轮与轨道的连接处。

刮板机，也称刮板输送机，是一种广泛应用在采矿、冶金、煤炭、电力、化工等行业的连续输送设备。它通过链条上的刮板将物料从一个地方运输到另一个地方。刮板机的工作原理是通过驱动装置带动链条，链条上的刮板则将物料从槽体的一端运送到另一端。

掉道是刮板机在运行过程中常见的故障之一，其主要原因包括：

1. 安装不当：刮板机在安装时，如果轨道安装不平直，或者链轮与轨道的对准度不够，都可能导致刮板机在运行中掉道。

2. 磨损与变形：长时间运行后，轨道、链轮或刮板可能会因磨损而变形，导致它们之间的配合间隙增大，从而引发掉道。

3. 过载：当刮板机输送的物料超过其设计承载能力时，链条可能会因张力过大而断裂，或者刮板与轨道的摩擦力增大，使设备偏离轨道。

4. 链条张紧度不当：如果刮板机的链条张紧度调整不合适，过松会导致链条在运行中晃动，过紧则可能使链条断裂，两者都可能导致掉道。

5. 外部因素：如地面不稳、振动过大，或者在输送过程中遇到硬物卡阻，都可能使刮板机发生偏移。

发生掉道后，需要立即停止设备运行，检查并修复问题，如调整轨道、更换磨损部件、调整链条张紧度等，以确保设备的安全和高效运行。

刮板机掉道的预防措施

为了减少刮板机掉道的发生，可以采取以下预防措施：

1. 定期检查：定期对刮板机的轨道、链轮、刮板等关键部件进行检查，确保其完好无损，磨损程度在可接受范围内。

2. 正确安装：确保刮板机的安装符合设计要求，轨道应保持平直，链轮与轨道的对准度要准确。

3. 合理操作：避免过载运行，根据设备的承载能力合理安排输送任务，防止因超负荷导致的链条断裂。

4. 张紧度调整：定期调整链条的张紧度，保持在适宜的范围内，既能保证链条的正常运转，又避免因张紧度过大导致的链条断裂。

5. 维护保养：定期对设备进行润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。

6. 使用环境：确保设备在稳定的地面和较低振动的环境下运行，避免外部因素引发的掉道。

通过这些预防措施，可以降低刮板机掉道的风险，提高设备的稳定性和使用寿命。

刮板机掉道是设备运行中的一种常见故障，通过合理的安装、维护和操作，可以有效预防和减少这种故障的发生，确保刮板机的正常工作。