循环库存怎么计算?

循环库存（Reorder Point,简称RP）的计算公式通常基于需求预测、安全库存和补货提前期。具体计算方法如下：

1. 需求预测（Demand Forecast）：

首先，需要对产品在未来一段时间内的需求量进行预测。这通常基于历史销售数据、市场趋势、季节性因素等。预测的准确性直接影响循环库存的计算。

2. 安全库存（Safety Stock）：

安全库存是为了应对需求预测的不确定性、供应链中断或延迟而设立的额外库存。安全库存的计算通常基于需求的波动性（如标准差）和希望达到的服务水平（如95%的满足率）。

3. 补货提前期（Lead Time）：

补货提前期是指从下订单到货物到达仓库的时间。这包括供应商的生产时间、运输时间和入库处理时间。准确估计补货提前期有助于确保在库存耗尽前完成补货。

循环库存（Reorder Point, RP）的计算公式是：

\[ \text{RP} = \text{平均每日需求量} \times \text{安全库存天数} + \text{平均每日需求量} \times \text{补货提前期} \]

其中，平均每日需求量是预测需求的平均值，安全库存天数是根据服务水平计算得出的天数，补货提前期以天为单位。

例如，如果平均每日需求量为100个单位，安全库存天数为10天，补货提前期为5天，那么循环库存计算如下：

\[ \text{RP} = 100 \times 10 + 100 \times 5 = 1000 + 500 = 1500 \]

这意味着当库存量下降到1500个单位时，应立即下订单补充库存，以确保在需求和补货期间有足够的库存供应。

注意：循环库存计算方法可能因企业具体业务需求和供应链特性而略有不同，实际操作中可能需要结合其他库存管理策略，如经济订货量（Economic Order Quantity,简称EOQ）或连续补货系统（Continuous Replenishment System,简称CRS）。

1、最小订货量

最小订货量（Minimum Order Quantity,简称MOQ）是供应商设定的每次订单必须达到的最低数量。当计算循环库存时，需要考虑这个限制，以确保每次订货都能满足最小订货量要求。如果计算出的循环库存低于最小订货量，那么在实际操作中应将循环库存调整为最小订货量。同时，最小订货量也会影响库存成本，因为订货次数减少可能导致库存持有时间增加，进而增加存储成本。

2、库存周转率

库存周转率（Inventory Turnover）是衡量企业库存效率的重要指标，它表示在一定时期内，库存商品被销售的次数。库存周转率越高，说明库存周转速度越快，资金使用效率越高。在计算循环库存时，库存周转率可以作为参考，因为它与需求预测和库存管理策略紧密相关。例如，如果库存周转率高，可能意味着需求波动较大，需要更高的安全库存来应对不确定性。

通过精确计算循环库存，企业可以确保在满足客户需求的同时，保持合理的库存水平，降低库存成本，提高运营效率。在实际应用中，可能需要根据具体业务环境和市场变化不断调整循环库存的计算方法和参数。